PE-RT 파이프 및 PE-RT II 유형 파이프는 두 가지 용접 프로세스를 채택해야 합니다.
1. PE-RT 파이프 핫멜트 소켓 용접 공정의 경우 다음 두 가지 사항에 주의해야 합니다.
(1). 핫멜트 기계의 온도는 250-260°C로 제어됩니다.
(2). PE-RT 파이프 및 피팅은 삽입될 때 짧은 시간 동안 다이에 있어야 하고 빠르게 있어야 합니다. 파이프와 이음쇠를 다시 빼냈을 때, 그 순간에 빨리 파이프와 이음쇠를 삽입해야 합니다. 정상적인 작동 과정은 기계를 255°C로 조정하고 pe-rt 파이프 피팅을 핫멜트할 준비를 하는 것입니다. 열용융기의 온도가 설정온도에 도달하면 왼손으로 관을 잡고 관이음쇠로 오른손으로 균형을 잡고 왼손과 오른손이 될 때까지 삽입합니다. 동시에 파이프 피팅이 소켓 깊이에 도달했다고 느끼면 파이프 피팅을 다이에서 빠르게 빼내고 파이프를 일정 시간 동안 파이프 피팅에 신속하게 삽입하여 식히기 전에 놓으십시오.
2. PE-RT 파이프 핫멜트 맞대기 용접 공정
(1). 맞댐이 필요한 부분을 수정합니다. PE-RT 파이프 및 용접할 부품을 용접기의 고정구에 고정합니다. 고정배관과 부품의 중심선은 같은 높이에 있어야 하며, 배관벽은 높이, 저점, 좌우가 겹치지 않도록 겹쳐야 합니다. 파상 배치.
(2). PE-RT 파이프의 단면을 평평하게 합니다. 밀링하기 전에 깨끗한 면포로 파이프 끝단의 내부와 외부를 100mm 이내로 깨끗이 닦은 다음 밀링 커터를 고정하고 실행 부분을 밀어 파이프 끝을 밀링하십시오. 여기서 주목해야 할 두 가지 문제가 있습니다. 하나는 파이프 끝이 매끄럽도록 중지하기 전에 힘을 천천히 빼는 것이고(힘을 갑자기 빼면 파이프 끝에 그루브 쉘이 남음), 다른 하나는 파이프 끝이 가열되기 전에 2차 오염을 방지하는 것입니다.
(삼). 핫멜트 맞대기 이음 가열판이 맞대기 표면이 녹기 전에 일치 상태를 다시 확인하십시오. 눈에 보이는 틈이나 오정렬이 있는 경우 조임 너트를 조정하여 수정하십시오. 먼저 핫멜트 맞대기 용접기의 가열판을 210~220℃로 예열한 후 PE-RT 파이프의 단면을 녹입니다. 용융 시간은 일반적으로 벽 두께 × 10초입니다. 여기서 주의할 점은 가열판의 온도 표시는 참고용으로만 사용되며, 환경 온도 및 자체 품질로 인해 표시가 실제 상황과 다를 수 있다는 점입니다. 설계 요구 사항을 충족하는 핫멜트는 주로 파이프 끝단의 용융 및 압착에 따라 달라집니다. 압착 두께는 파이프 벽 두께의 1/10보다 작아서는 안됩니다.
(4). 두 개의 핫멜트 표면(PE-RT 파이프 및 pe-rt 파이프 또는 PE-RT 파이프 및 PE-RT 파이프 피팅)이 용접 요구 사항을 충족한 후 신속하게 가열판을 제거하고 양쪽 끝에 힘을 가하여 하나로 만듭니다. 힘이 가해진 후 잠금 장치는 인터페이스에서 일정한 맞대기 압력을 유지하기 위해 즉시 잠가야 합니다. 인터페이스의 온도가 주변 온도로 떨어질 때까지 압력을 해제할 수 없으며 고정 장치를 제거해야 합니다. 파이프에 외력이 작용할 수 없습니다. 5. 기계 장치를 고정한 후 융착 조인트의 외관을 검사합니다. 접합부의 핫 퓨전 링의 높이와 너비는 균일하고 아름다워야 합니다. 높이는 2~4mm, 너비는 4~8mm입니다.
