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압출, 사출 성형, 블로우 성형 3 가지 플라스틱 성형 공정!

May 08, 2018

플라스틱 성형은 플라스틱을 플라스틱 제품으로 변환하는 엔지니어링 기술입니다.

사출 성형

사출 성형 및 그 원리는 입상 또는 분말의 원료가 호퍼의 사출 기계에 첨가되고, 열 용융 흐름 상태의 원료가 노즐 및 몰드 게이팅 시스템에 의해 구동되는 사출 기계 나사 또는 피스톤에서 금형 캐비티 경화시 금형 캐비티. 사출 성형 품질에 영향을 미치는 요소 : 사출 압력, 사출 성형 시간, 사출 성형 온도.

장점 :

1. 짧은 성형 사이클, 높은 생산 효율 및 자동화 실현하기 쉽습니다.

2. 복잡한 모양, 정확한 크기, 금속 또는 비금속 인서트가있는 플라스틱 부품.

3. 안정적인 제품 품질.

4. 넓은 적응력.

단점 :

1. 사출 장비의 가격이 더 높습니다.

2. 사출 성형의 구조가 복잡합니다.

3. 높은 생산 비용, 긴 생산주기, 플라스틱 부품의 단일 소량 배치 생산에 부적합.

신청:

산업 제품에서 사출 성형 제품은 부엌 용품, 쓰레기 통, 그릇, 버킷 및 POTS, 식기류 및 모든 종류의 용기), 전기 장비 셸 (헤어 드라이어, 진공 청소기, 식품 믹서 등), 장난감 및 게임, 자동차 산업의 모든 제품, 제품의 다른 많은 부분 등

압출 성형

압출 성형 : 또한 압출 성형으로 알려진, 그것은 주로 열가 소성 플라스틱의 성형에 적합하며 또한 일부 액체 열경화 및 강화 플라스틱 성형에 적합합니다. 그 성형 과정은 스크류의 회전을 사용하고, 용융 된 열가소성 물질을 가열하여 코 압출의 단면 형상을 갖게하고, 모양에 의해 디자인을 마무리하고, 냉각기에 의해 다시 고형화되어 필요한 섹션 제품이된다.

기술적 기능들:

1. 낮은 장비 비용;

2. 간단한 가동 및 과정의 쉬운 통제, 쉬운 자동 생산을 깨닫게 쉬운;

3. 높은 생산 효율성; 제품 품질은 균일하고 밀도가 높습니다.

4. 제품 또는 반제품은 다이의 모양을 변경하여 형성 할 수 있습니다.

신청:

제품 설계 분야에서 압출 성형은 강한 적용 성을 가지고 있습니다. 압출 제품 유형은 튜브, 필름, 바, 단선, 평 벨트, 그물, 중공 컨테이너, 창문, 도어 프레임, 시트, 케이블 클래딩, 단일 와이어 및 기타 프로파일을 포함합니다.

블로우 몰딩

압출기 압출 블로우 성형에서 용융 된 열가소성 소재로, 금형에 클립 후, 공기 압력 팽창의 작용하에 용융 소재 내의 원료에서 공기로 불어, 캐비티 벽을 성형, 냉각 및 응고가된다 제품 형태의 방법. 블로우 성형은 박막 블로우 성형과 중공 블로우 성형으로 나뉩니다.

필름 블로잉 :

압출기 헤드 입구에서 용융 플라스틱을 불어 넣는 필름은 원통형의 얇은 튜브 압출에서 원형 갭을 뚫고 중앙 구멍에서 얇은 튜브 캐비티로 압축 공기를 불어 넣어 더 큰 직경의 튜브형 멤브레인 (일반적으로 알려진 버블 튜브), 코일 링 후 냉각.

중공 성형 :

빈 중공 성형은 가스 압력의 원조와 함께, 고무 상태의 일종의 금형 캐비티에서 폐쇄 될 것입니다 파손 팽창은 중공 성형 제품의 기술, 중공 플라스틱 제품의 생산이됩니다. 중공 성형 성형기는 압출 블로우 성형, 사출 블로우 성형, 연신 블로우 성형 등의 제조 방법이 다르다.

1) 압출 블로우 성형 : 압출 블로우 성형은 튜브 빌렛을 압출하여 금형 캐비티에 고정시키고 밀봉 한 다음 빌렛 캐비티로 압축 공기를 불어 넣어 성형합니다.

2) 사출 블로우 성형 (injection blow molding) : 사출 성형으로 사용되는 형태. 금형은 금형의 핵심 금형에 남아 있습니다. 몰드가 몰드를 성형하기 위해 사용 된 후에, 몰드는 코어 몰드로부터의 압축 공기에 연결되고, 빌렛은 팽창 및 냉각되고,이어서 제품은 방출 준비가된다.

3) 스트레치 블로우 몰딩은 블로우 몰딩 몰드, 세로 방향 인장력이있는 인장로드, 가로 방향 인장 트립으로 압축 공기를 사용하여 제품을 얻는 방법으로 가열 된 온도 파리 손으로 가열 될 것입니다.

장점 :

제품 벽 두께가 균일하고, 중량 허용 오차가 작으며, 후방 가공이 작고, 폐기물 측면 각도가 작습니다. 작은 벌금 제품의 큰 배치의 생산에 적합합니다.

신청:

박막 부는 주로 얇은 플라스틱 몰드를 만드는 데 사용됩니다. 중공 성형은 주로 중공 플라스틱 제품 (병, 병, 병, 탱크, 캔, 장난감 등)을 만드는데 사용됩니다.


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