PPH 및 PPR 파이프의 장점과 단점은 무엇입니까
PP 파이프 특수 재료는 3 세대로 나뉩니다 .1 세대는 PP-H라고하는 호모 폴리머 폴리 프로필렌으로 변형되고, 2 세대는 PP-B라고하는 PP와 PE 블록 공중합 공정으로 만들어지며, 3 세대는 PP-R이라고 불리는 랜덤 공중 합체 폴리 프로필렌. 주요 차이점은이 세 가지 재료의 가공 성능과 환경 응력 균열 저항이 연속적으로 향상된다는 것입니다. PP-B는 강도가 낮고 내 충격성이 우수하고 PP-H는 강도가 좋고 내 충격성이 떨어지며 (취성) PP-R은 이러한 결함을 방지합니다.
PP-B 및 PP-H 파이프의 강도는 1 년 후 크게 떨어졌고 PP-R 파이프는 50 년 후에도 여전히 높은 강도를 유지했습니다. 수입 PP-B의 일부 특수 유형은 PP-R과 유사한 성능을 가지며 파이프의 우수한 원료이기도합니다. PP-R은 가열, 압력 및 촉매 하에서 프로필렌 단량체와 소량의 에틸렌 단량체를 공중합하여 얻습니다. 에틸렌 단량체는 프로필렌의 장쇄에 무작위로 무작위로 분산됩니다.
에틸렌의 무작위 참여는 중합체의 결정 도와 융점을 감소시키고 재료의 영향, 장기 정수압 저항, 장기 내열성 산소 노화, 파이프 가공 및 성형 특성을 향상시킵니다.
PP-R 분자 사슬 구조와 에틸렌 단량체 함량은 재료의 장기적인 열 안정성, 기계적 특성 및 가공 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 프로필렌 분자 사슬에서 에틸렌 단량체의 분산이 더 무작위 적 일수록 폴리 프로필렌 특성의 변형이 더 중요합니다. PP-H는 단일 프로필렌 단량체에서 중합되며 분자 사슬에는 에틸렌 단량체가 포함되어 있지 않으므로 분자 사슬의 규칙 성이 매우 높아 재료의 결정 성이 높고 충격 성능이 떨어집니다. PP-H의 취성을 개선하기 위해 일부 원료 공급 업체는 폴리에틸렌과 에틸렌-프로필렌 고무 블렌딩을 사용하여 재료의 인성을 개선하지만 PP-H의 장기 내열 안정성을 실질적으로 처리 할 수 없습니다. 공연.
